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油料中所含的杂质对制油生产有哪些影响?

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油料的清理就是清理油料中夹带的泥沙、金属、茎叶等杂质,分离出混在油料中的杂籽、瘪籽。油料在收获、干燥、运输和贮藏的过程中难免混进一些像石子、泥沙、茎叶、麻绳之类的杂质。虽经过初选,在运输至油厂时,仍会夹带部分杂质,其含一般在1%-6%左右,这些杂质对制油极为不利,要进行清理。

  油料中所含杂质不外乎有无机杂质、有机杂质和含油杂质三类。无机杂质主要是灰尘、泥沙、石子、瓦块、金属等;有机杂质主要是茎叶、皮壳、蒿草、麻绳、各种粮粒等;含油杂质主要是病虫害粒、不实粒和异种油料等。

  清理的目的:对投入加工的油料要进行清理,以除净各类杂质,对于制油生产具有以下实践意义。

  1、可提高出油率

绝大多数杂质,因其本身不含油脂,若不事先除去而让其混在油料中进行压榨或浸出,将吸附相应数量的油脂而留在饼粕内,使出油率降低。油料中如果泥灰过多,会降低料胚的可塑性,使之松散,不能承受较大的压力,并使油路堵塞或出油粘糊,影响出油率。因此,除净杂质能够提高出油率。

  2、可提高油脂和饼粕的质量

油料中含有的泥土、植物茎叶、皮壳等有机杂质,会使毛油颜色加深,沉淀物增多,炼耗增大。至于饼和粕,有些可作食品和化工产品的原料,如果含杂质过多,会降低饼粕使用价值。有些杂质甚至对人畜有害,例如在油菜籽中即使混有少量桐籽,或在葵花籽中混有少量的蓖麻籽,制取的毛油和饼粕都不能食用,也不能做饲料。随着食品工业等迅速发展,人们对提高油脂和饼粕的质量要求也愈来愈高,因此,除去油料中的杂质有着愈来愈重要的意义。

  3、可减少设备磨损

泥沙、石子、金属等杂质对设备均有强烈的摩擦作用,从而使各种机件很快磨损,使用寿命大大缩短。金属、石子等坚硬杂质,对运转速度快和压力大的设备危害性更大,易使机件损坏。因此,清理杂质将减少机件磨损,延长设备使用寿命。

  4、可避免生产事故

金属杂质进入运转速度快和压力大的设备(如剥壳机、轧胚机、榨油机)时,将会损坏设备造成事故。油料中的麻绳、蒿草等长纤维杂质,很容易缠绕在运转设备的旋转轴上,影响工艺效果,增加动力消耗,甚至堵塞设备的进出口,造成生产事故或设备故障。因此,除去这类杂质有利于保证生产的顺利进行。

  5、可增大设备的处理量

杂质在油料中占有相应体积,油料中杂质含量越多,占据的体积越大,特别是茎叶和皮壳。除去油料中的杂质,相应地可减轻设备的负担,增大设备的处理量。

  6、可改善生产条件

油料中含有的灰尘在输送加工时会造成车间灰尘飞扬,对工人的身体有害,造成环境污染,严重时会有爆炸的危险。通过清理,可创造一个优良的卫生环境,保证工人身体健康,心情愉快,有利于稳定生产和提高产品质量。下图为高效振动筛,油料或粮食预处理设备的一种;

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